貴州一步法注吹機(jī)生產(chǎn)廠家

自動(dòng)吹瓶機(jī)封口漏氣原因1、封口氣缸壓力夠不夠，如果選用的系低壓封口氣缸，低壓壓力可以保持在8公斤以下，一般的水瓶是沒問題的。但也要看高壓吹氣壓力，若高壓吹氣壓力過大，會(huì)將封口氣缸向下壓，若降低高壓壓力也能吹成瓶型嘗試將高壓壓力降低，或者高壓壓力過大，鎖模壓力過小的話會(huì)將模具撐開，也會(huì)導(dǎo)致封口漏氣的，可以將自動(dòng)鎖模壓力增大。2、封口膠是否損壞或者對(duì)正封口處，若偏離封口處即會(huì)漏氣。3、封口氣缸缸體或密封件是否損壞，若密封件損壞可以直接體現(xiàn)出來，打開封口氣缸電磁閥就知道了。4、封口氣缸電磁閥是否漏氣或卡死或者排氣不順，這些也是影響封口氣缸漏氣的原因。

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購買的時(shí)候要考慮需求和性能來選擇吹瓶機(jī)企業(yè)在購買一步法吹瓶機(jī)的時(shí)候，一定要充分的考慮企業(yè)的生產(chǎn)需要以及吹瓶機(jī)的性能，如果企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模比較小，對(duì)于包裝瓶的需求并不是很緊迫，可以購買單個(gè)吹瓶的設(shè)備就能夠滿足生產(chǎn)需要了。但是在購買的時(shí)候也要注意吹瓶機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量，必須要保證包裝瓶可以很好的使用才行，質(zhì)量不過關(guān)，吹瓶機(jī)也就沒有什么用了。采購的時(shí)候就可以讓廠家進(jìn)行一些生產(chǎn)試驗(yàn)，可以很好的看出設(shè)備的性能如何。

貴州一步法注吹機(jī)生產(chǎn)廠家

吹塑成型在此階段，已預(yù)熱的破碎瓶（胚胎）被丟棄到已準(zhǔn)備好的吹塑模具中，低壓充氣停止。將破碎的瓶子（胚胎）吹到所需的瓶子中。全自動(dòng)吹瓶機(jī)通過過程操縱器的操作，將吹瓶的兩種操作結(jié)合起來，從而消除了手動(dòng)將預(yù)熱瓶放入吹瓶模具的過程。生產(chǎn)速度大大加快了。

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全自動(dòng)吹瓶機(jī)的吹塑過程為雙向拉伸過程。在此過程中，鏈在兩個(gè)方向上延伸、定向和分離，從而提高瓶壁的機(jī)械性能并改善拉伸抗張力、抗沖擊、摩擦性強(qiáng)、氣密性好。在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和結(jié)晶溫度之間停止吹瓶，通常控制在90~120度之間。在此范圍內(nèi)，表現(xiàn)為高彈性狀態(tài)，經(jīng)過快速吹塑、冷卻和凝固后成為明亮的瓶子。在一步法工藝中，該溫度由注射成型過程中的冷卻時(shí)間決定，因此有必要連接注射和吹瓶站之間的關(guān)系。

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吹瓶機(jī)出現(xiàn)問題最多的三種現(xiàn)象：一、瓶子的壁太薄主要原因是瓶胚拉伸溫度過高，瓶胚拉伸速度過大。二、底部的吹制瓶機(jī)的上部厚度較薄其原因是，拉伸速度過慢，過高的吹塑壓力，二次吹塑不適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，上側(cè)預(yù)型件拉伸吹塑成型溫度低。三、吹瓶機(jī)瓶子底部厚上部薄這是由拉伸速度發(fā)展太快、一次吹塑壓力太低、二次吹塑時(shí)間成本控制管理不當(dāng)、拉伸吹塑時(shí)上下各部分工作溫度可以控制方法不當(dāng)行為造成的。