山西中空成型注吹機(jī)哪家好
發(fā)布時(shí)間:2023-10-19 02:05:20
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注塑加工中產(chǎn)品開(kāi)裂的原因分析:1、加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。2、調(diào)節(jié)開(kāi)模速度與壓力防止快速?gòu)?qiáng)拉制件造成脫模開(kāi)裂。3、適當(dāng)調(diào)高模具溫度,使制件易于脫模,適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。4、預(yù)防由于熔接痕,塑料降解造成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開(kāi)裂。5、適當(dāng)使用脫模劑,注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。6、制件殘余應(yīng)力,可通過(guò)在成型后立即進(jìn)行退火熱處理來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成。

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自動(dòng)化程度高。采用電腦控制,具有很高的自動(dòng)化程度,在以往的時(shí)候,工業(yè)生產(chǎn)一般都需要大量人力與物力成本,如今相關(guān)技術(shù)與科技得到了蓬勃發(fā)展,所以產(chǎn)品生產(chǎn)加工的流程變得簡(jiǎn)化許多。工業(yè)產(chǎn)品與設(shè)備具有較高的自動(dòng)化程度,可以有效避免人力資源浪費(fèi),在工作的多個(gè)流程與環(huán)節(jié)中,能夠減少人工操作的工作量,這為企業(yè)節(jié)約用人費(fèi)用和物力成本具有幫助。

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加料位不加料:需進(jìn)行檢查幾種情況:是否已經(jīng)料斗沒(méi)有料了,如果是:需要趕快加料不是:請(qǐng)檢查提升機(jī)的控制接觸器是否在得電狀態(tài),如果是得電狀態(tài),趕快檢查電機(jī)是否在得電并負(fù)載狀態(tài),因?yàn)檫@種情況很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升帶,這時(shí)最簡(jiǎn)單的方法是人工幫助提升。如果檢查提升機(jī)的控制接觸器不在得電狀態(tài),請(qǐng)檢查瓶胚檢測(cè)電眼是否與反射板不在同一條直線上。

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1.大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率這種設(shè)備能夠做到同時(shí)對(duì)六個(gè)瓶子進(jìn)行工作,也就是說(shuō)可以增加企業(yè)生產(chǎn)效率,以前一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間,現(xiàn)在可以生產(chǎn)出6個(gè)產(chǎn)品,并且在質(zhì)量方面也有保證,不需要擔(dān)心出現(xiàn)其它問(wèn)題。要知道現(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越嚴(yán)峻,能夠做好這一點(diǎn),可以讓企業(yè)利潤(rùn)變得更高。

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瓶上端太厚原因:1.上端溫度過(guò)低;2.磨具排出氣孔部位距上端很遠(yuǎn);3.拉申倍數(shù)過(guò)低;4.瓶上端吹脹比過(guò)低;5.拉申桿速率很慢;處理方案:1.上端升溫;2.調(diào)節(jié)排出氣孔部位;3.增加拉申倍數(shù);4.更改瓶樣子;5.調(diào)節(jié)拉申桿速率;