江蘇全自動(dòng)注吹機(jī)廠家

一步法吹瓶機(jī)：在進(jìn)行注射和吹塑步驟的時(shí)候，就只需要擁有一臺(tái)機(jī)器就可以了，并且全部都是自動(dòng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，根本不需要人工，另外根據(jù)機(jī)型還可以進(jìn)行多種的操作。所以這種機(jī)器在使用的時(shí)候非常的方便，在如今的生活中受到了很大的歡迎。

江蘇全自動(dòng)注吹機(jī)廠家

注塑加工中產(chǎn)品開(kāi)裂的原因分析：1、加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。2、調(diào)節(jié)開(kāi)模速度與壓力防止快速?gòu)?qiáng)拉制件造成脫模開(kāi)裂。3、適當(dāng)調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。4、預(yù)防由于熔接痕，塑料降解造成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開(kāi)裂。5、適當(dāng)使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。6、制件殘余應(yīng)力，可通過(guò)在成型后立即進(jìn)行退火熱處理來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成。

江蘇全自動(dòng)注吹機(jī)廠家

吹瓶機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題最多的三種現(xiàn)象：一、瓶子的壁太薄主要原因是瓶胚拉伸溫度過(guò)高，瓶胚拉伸速度過(guò)大。二、底部的吹制瓶機(jī)的上部厚度較薄其原因是，拉伸速度過(guò)慢，過(guò)高的吹塑壓力，二次吹塑不適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，上側(cè)預(yù)型件拉伸吹塑成型溫度低。三、吹瓶機(jī)瓶子底部厚上部薄這是由拉伸速度發(fā)展太快、一次吹塑壓力太低、二次吹塑時(shí)間成本控制管理不當(dāng)、拉伸吹塑時(shí)上下各部分工作溫度可以控制方法不當(dāng)行為造成的。

江蘇全自動(dòng)注吹機(jī)廠家

一步法注吹技術(shù)是聚合物加工領(lǐng)域的重要成員，具有提高產(chǎn)品力學(xué)性能、氣體阻隔性等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍廣。注塑制造商在開(kāi)發(fā)注塑吹塑設(shè)備時(shí)，應(yīng)重視利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)技術(shù)和加強(qiáng)注塑吹塑模具的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，不斷投入研發(fā)成本，不斷引進(jìn)海外先進(jìn)技術(shù)，在高產(chǎn)、高效、節(jié)能等方面不斷改進(jìn)，滿足塑料包裝行業(yè)的需求，最重要的是利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)技術(shù)，注塑?chē)娝苤芯酆衔锛庸こ尚瓦M(jìn)行模擬優(yōu)化，以避免經(jīng)驗(yàn)、反復(fù)試驗(yàn)和修改的方式帶來(lái)的盲目性。